电子织物强力机出现问题后如何进行基本的故障排除,是仪器操作者需要知道的,上海千实精密机电科技有限公司工程师针对于常见基本故障的排除做些简单的介绍,希望对大家有所帮助。
可能出现的故障:
1,插头的接触不良,可以将仪器的后盖打开,把里面的两块线路板的所有的插头都重新插一遍。
2,把线路板上的芯片可以再按一下。
3,把仪器的顶盖打开,看一下里面的四个限位开关,看看其中是否已经有按下去的了。
4,看看仪器里面的变频器上的显示是什么,是都是“0”,还是显示“AES”,还是有数字显示的,如果是“0”,则说明问题很可能在线路板那一部分,如果是显示“AES”,则说明仪器顶盖里的四个限位中边上的两个其中的一个已经短接了,可以让那个短接的限位松开就可以了。如果是有数字的话,问题很有可能出在电机这一部分。
5,如果都不行的话,可能是线路板上的问题了,可以发回我公司维修或者联系我公司售后服务,安排上门维修。
1,如果没有拉力显示,我们需要先检查一下是否有接触不良的问题,可以先把传感器的插头及周边的插头先插拔两次,然后再重新开机测试,看拉力是否正常,正常的话,既可以操作设备继续试验;
2,如果强力依然没有反应,需要到调试界面里看一下传感器的零点是否正常,步骤如下:在关闭仪器的情况下,按住标定键,然后打开电源(注意此时标定键不要松),下夹头上行,等待5秒钟左右,松开标定键,仪器归位正常后,不要进行任何操作,查看屏幕中间显示的数字,是否是0或4095,如果是的话,传感器损坏的几率就很高了!考虑需要更换传感器。
如果发现开机后仪器产生异响,而且移动梁不动,需要关闭电源,查看一下两边的丝杆是不是有高低,如果发现左右两边有高低,需要调整丝杆高度:
具体步骤:
1,需要打开仪器后面的罩壳。
2,把涨紧轮回缩,脱下同步带。
3,借助工具(如大力钳)转动其中一根丝杆,使得移动梁的两边高低一致,此时两根丝杆也会松动了,这是再把皮带装上,把涨紧轮推上,锁紧。就可以开机测试了。
如果测试出来的强力数据与实际数据偏差较大,则需要重新校准传感器,步骤如下:
首先,要打开仪器的后盖,可以看到仪器里面有一块线路板。
1,按住面板上的“标定”键,开电源(注意:在开了电源后,“标定”键不要松,待3,5秒钟后松开);
2,然后进入如下界面:
可以看一下界面上方的数字部位是不是60左右,五十几或六十几都可以的,如果数字显示的差不多,就可以不用调了。
如果没有数字显示:0000,则可以调节以下界面中的1号电位器,顺时针或逆时针都可以调节的,直到调出以上相应的数值即可,然后再按一下“标定“键,关电源,然后标定重量。
3,按一下“初始化”键,再按一下“去皮”键。
4,放一个2kg的砝码(砝码越大越好),看一下液晶屏幕上“拉力”的位置上是显示多少,正常情况下应该显示20N左右,稍有偏差是允许的,如果没有达到这个值,则可以调节“线路板示图”中的2号电位器,调节的方法和以上调节1号电位器是一样的,调到到相应的数字就可以了,仪器强力标定完成。
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