GB 19082-2009医用一次性防服技术要求5.4.1抗渗水性
GB 4744-1997纺织织物抗渗水性测定静水压试验
GB 4744-2013织物渗水性能测试仪
AATCC 127、ISO 16603、YYT 0700
1.测试压力:0-5000mbar;
2.压力精度:±1mbar;
3.分辨率:0.1mbar;
4.上升速率:1-300mbar/min;
5.测试面积:100cm2(可选配10cm2,19.63cm2,26cm2,28cm2);
6.样品厚度:不超过5mm;
7.压缩空气要求:6-8bar(清洁干燥空气);
8.水压上升速率:数字设定;
9.使用电源:AC220V±10%,50Hz,100W。
*,防水透湿织物既能防雨、防风,又能排汗、透气,穿着舒适。在穿着过程中,水在一定压力下不能浸透织物,而人体散发的汗液却能以汗汽形式透过织物到外界,不在人体表面与织物之间冷凝积聚,以保持干爽、温暖的穿着感。这种织物不仅能满足严寒、雨雪和大风等恶劣环境中人们活动时的穿着需要,也适用于人们日常生活需求,具有很好的发展前景。目前防水透湿织物已成为各国纺织产品开发的主要项目,尤其该类织物已向产业化领域不断伸展,西方已将其列为高科技产品。
1.耐静水压测试
织物承受的静水压来表示水透过织物所受阻力,在标准大气压条件下,试样的一面承受一个持续上升的水压(可以从试样的上面或下面施加),直到有三处渗水为止,并记录此时的压力。
2.测试方法
按照国标GB/T 4744一1997,从试样的下面施加水压口。
3.防水透湿织物的耐静水压性能
各种防水透湿织物水洗前后的耐静水压见表1。这其中既有微孔结构,又有亲水性;既有涂层,又有复合。由表l可知,在未水洗时,复合织物的耐静水压要远大于涂层织物;采用PUR粘合剂的复合织物的静水压要比使用溶剂型粘合剂的高。同样是mE薄膜,国产的无论是两层还是三层复合的,耐静水压在一次水洗后就下降了很多,几乎失去了防水功能;进口的耐洗性能很好,经过5次水洗后,两层复合的静水压仍能达到4.9×104Pa(5mH20),三层复合的则不低于9.8×104Pa(10mH20)。微孑L热塑性聚氨酯(TPU)的耐洗性能也不错,经过5次水洗后,两层复合的静水压仍能达到2.94×104Pa,三层复合的仍能达到4.9×104Pa。采用PUR胶的亲水性薄膜的耐洗性能非常好,无论是PES薄膜还是TPU薄膜,水洗前后的静水压大于9.8×104Pa。亲水性涂层织物的耐洗性能差,耐静水压在一次水洗后下降很多,几乎失去了防水功能。微孔涂层织物的耐静水压,随着洗涤次数的增加而逐步下降,达到一定数值后就不再变化。使用溶剂型粘合剂的复合织物,可能是由于胶的耐洗性能不高,水洗二次后薄膜与织物问的粘合力迅速下降,在做耐水压时,水压稍有增加,膜与织物就不均匀地分离,造成压力分布不匀,在很低的压力下薄膜将发生破裂。
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