全自动透气量仪用于评估无纺布、熔喷布、特种工业用织物、一般织物、海绵、针织物、涂层织物、非织造物以及工业滤纸等材料的透气性能。
适用标准：
GB/T 5453、ISO9237、AFNOR G07-111、ASTM 737、BS 5636、JIS L 1096-A、DIN 53887等
主要参数：
1、压力量程：1～4000Pa；
2、可测透气率：1～40000mm/s；
3、测量误差：≤±2％；
4、可测织物厚度：根据样品定制；
5、吸风量调节：数据反馈动态调节；
6、试样面积定值圈：海绵夹具；
7、夹具尺寸：100mm*100mm。

织物的透气性是指气体分子通过织物的性能，是织物通透性中基本的性能。透气性直接影响织物的保暖、透湿、防风等服用性能，在人体与环境的能量交换中起着重要作用，是评价服装舒适性能的一个重要指标。织物吸湿后，由于水的影响，各项指标发生变化，这其中也包括透气性能。
1.含湿量对机织物透气性能的影响
随着含湿量的增加，织物的透气量明显下降。机织物是通过经纱和纬纱互相垂直交织而成，机织物吸收水分后，纤维的长度和横截面积都发生了膨胀，而这种膨胀表现了明显的各向异性，纤维吸湿后在长度方向的膨胀很小，而在直径方向膨胀很多，导致了织物中纱线的弯曲程度增大，同时相互挤紧，纱线与纱线之间的空隙减小，织物收缩；再加上附着水分，使织物中空隙进一步被阻塞，导致织物透气量明显下降。
织物的透气量变化曲线会因不同原料和结构等因素而不同，一些资料给出：纤维在充分润湿以后截面积的增长率：棉为45%～50%，羊毛为30%～70%，粘胶纤维为50%～100%；而在长度方面棉和羊毛的增长率一般只有0.1%～1.7%，粘胶为3.7%～4.8%。
2.含湿量对针织物透气性能的影响
针织物的透气量随着含湿量的增加先增大而后减少。在透气过程中，气体通过织物布孔和纱线中纤维间缝隙两条途径，一般以布孔为主要途径。针织物润湿后纤维发生膨胀，但是由于针织物是通过形成线圈编织而成，结构比较松散，纱线的活动空间比较大，不至于使纱线间的孔隙有明显较小；相反，针织物润湿后表面毛羽倒伏，织物厚度减小，使织物中透气管道的长度L减小，且透气孔径d增大。透气量Q值增大，即润湿织物的透气量增大。随着含湿量的进一步增大，水主要以自由水的形式存在，占据了针织物的孔隙，且易于在纤维间形成连续的水膜，透气量随之减小。
3.机织物与针织物透气性能比较
为了进一步研究机织物和针织物润湿后透气量的不同变化趋势，采用全自动机织打样机在同一经密条件下设定多个纬密段，织造出经密相同、纬密不同的多块试样。
由于市售的机织物一般结构比较紧密，且难以控制孔隙大小。通过打样机织造的织物，其孔隙大小有一个梯度。织物的透气量和织物的结构疏松程度有着密切的关系，织物结构越稀疏，透气量越好；同时，水分对透气量 的影响程度会有所减小。从而得出：含湿量增加，织物透气量减少；而其他织物的透气量会有稍微的上升，变化趋势类似于针织物，这主要还是和纱线间的孔隙大小有关。此外机织物的这种变化幅度远不及针织物，主要源于机针织物的不同结构，针织物的线圈构造，使得纱线之间的活动较为容易且质地柔软。