通常情况下，织物在实际穿着与应用过程中，某些部位常会承受突然的撕裂强力，如服装被利物勾住的部位，下蹲时裤子臀部的某些部位等受到外力作用，织物内部纱线逐根受到负荷而断裂或裂缝，这种现象称为撕裂或撕破。由于撕破强力试验能客观地反映纺织品在实际穿着中的突然撕裂特性和受整理加工影响的程度，所以在纺织品贸易中应用广泛。上海千实精密机电科技有限公司是纺织测试仪器生产厂家，研发生产各类纺织检测仪器已10余年，数字式织物撕裂仪是常规仪器，亦是织物撕裂强度测试的常用试验仪器，裤形法、裤形法和冲击摆锤法是常用的3种测试方法。

　　检测标准：

　　ASTM D1424 D689;NEXT 17;M&S P29;BE EN ISO 13937 4674;BS 4468;DIN EN 21974;GB/T 3917.1;ISO 1974

　　一、裤形法：

　　1、主要原理：

　　夹持裤形试样的两条腿，使试样切口线在上下夹具之间呈直线。开动仪器将拉力施加于切口方向，记录直至撕裂到规定长度内的撕破强力，并根据自动绘图装置绘出的曲线上的峰值或通过电子装置计算出撕破强力。

　　2、试验步骤：

　　开动仪器，以100mm/min的拉伸速率，将试样持续撕破至试样终点标记处。记录撕破强力，如果想要得到试样的撕裂轨迹，可用记录仪器或电子记录装置记录每个试样在每一织物方向的撕破强度和撕破曲线。如果是出自高密织物的峰值，应该有人工取数，记录纸的走到速率与拉伸速率的比值应设定为2:1，观察撕破是否是沿所施加力的方向进行以及是否有纱线从织物中滑移而不是被撕裂。满足以下条件的试验为有效试验：

　　a.纱线未从织物中滑移

　　b.试样未从夹具中滑移

　　c.撕裂*且撕裂是沿着施力的方向进行的

　　不满足以上条件的试验结果应剔除。如果5个试样中有3个或更多个试样的试验结果被剔除，则可认为此方法不适用于该样品。如果协议增加试样，则加倍试样数量，同时亦应协议试验结果的报告方式。

　　二、梯形法：

　　1、主要原理：

　　在试样上画一个梯形，用强力试验仪的夹钳夹住梯形上两条不平行的边。对试样施加连续增加的力，使撕破沿试样宽度方向传播，测定平均*撕破强力。

　　2、试验步骤：

　　设定两夹钳间距离为（25±1）mm，拉伸速度为100mm/min，选择适宜的负荷范围，使撕破强力落在满量程的10%-90%之间；安装试样，沿梯形的不平行两边夹住试样，使切口位于两夹钳中间，梯形短边保持拉紧，长边处于折皱状态；启动仪器，如有条件用自动记录仪器记录撕破强力。如果撕破强力不是沿切口线进行，不作记录。

　　三、冲击摆锤法：

　　1、主要原理：

　　试样固定在夹具上，将试样切开一个切口，释放处于*势能位置的摆锤，可动夹具离开固定夹具时，试样沿切口方向被撕裂，把撕破织物一定长度所做的功换算成撕破力。

　　2、试验步骤：

　　按下摆锤停止键，放开摆锤。当摆锤回摆时握住它，以免破换指针的位置，从测量装置标尺分度值或数字显示器读出撕破强力，单位为牛顿。根据使用仪器的种类，读到的数据也许需要乘上由生产商的相应系数以转化以牛顿为单位的表示结果。检查结果应落在所用标尺的15%-85%范围内，每个方向至少重复试验5次。

　　观察撕裂是否沿力的方向进行以及纱线是否从织物上滑移而不是撕裂。满足以下条件的试验为有效试验：

　　a.纱线未从织物中滑移

　　b.试样未从夹具中滑移

　　c.撕裂*且撕裂一直在15mm宽的范围内

　　不满足以上试验结果的应剔除，如果五块试样中有三块或三块以上被删除，则此方法不适用。