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全自动织物硬挺度仪测试多喷织物的力学性能解析


多喷织物主要是用作家纺面料,家纺织物需要面料柔软、布面反光效果好,因此多喷织物采用缎纹为主要组织,缎纹组织是三原组织中较为复杂的一种,组织点间距远,独立且互不连续,并按照一定的顺序排列。其浮长线长,质地柔软,绸面光滑,光泽好,单喷织物的组织主要根据织物用途进行选择,如:平纹、斜纹、缎纹、小提花等。
1.多喷织物的性能与用途
多喷织物是在高支高密织物的基础上发展而来。高支高密单喷织物拥有广阔的市场前景,表面光洁匀整、手感柔韧挺滑,而且质地轻薄、布面细腻、滑爽如绸,因此高支高密织物多用于服用面料问。多喷织物拥有高支高密织物的优点,其*的纬纱形式,使得布面在拥有厚重、饱满风格的同时不失柔软和弹性的手感,织机效率得到了很大的提高。目前的多喷织物以棉纤维为主要原料,其织造的技术难度大,产品附加值高。市场前景非常广阔,是众多厂家亟待开发和生产的的方向。
2.多喷织物的性能研究
(1)织物规格
采用邯郸海盛威纺织股份有限公司提供的五种较常规的织物。八喷织物的组织为五枚三飞缎条组织,即经面缎纹与纬面缎纹交替排列,经面缎纹条与纬面缎纹条的宽度都为lcm。其它四种织物组织相同,都是五枚三飞经面缎纹。
(2)多喷织物空间截面图
多喷织物的纬纱在并纱后横截面趋于圆形。但受到经纱压力的束缚,有些纬纱的排列会稍有变形。
(3)拉伸性能测试
实验室采用YG026A型电子织物强力机测试织物的拉伸断裂性能。多喷织物的经向拉伸断裂强力与单喷织物相比,相差不大,但纬向拉伸断裂强力与单喷织物相比,其值较大。
分析其原因:纱线的线密度和结构、经纬密度和织物结构等因素,在织物组织和密度相同条件下,使用线密度较大的纱线织造的织物,其强度比线密度小的高,因为线密度大的纱线,其断裂强度大四;织物经纬密的改变对织物强度有显著的影响,当织物经纬密同时变化或任一个系统的排列密度改变时,织物的断裂强度随之改变四。
单喷与三喷织物经纱特数相同,但三喷织物经密大,其单位长度内经纱数多。因此三喷织物经向拉伸断裂强力大于单喷织物。四喷、六喷、八喷织物的经纱特数相同、经密相同,所以三者经向拉伸断裂强力相差甚微。多喷织物的纬纱,并纱后改变了纱线的条干不匀、强度不匀,只是纱线并不加捻,所以多喷织物纬向的拉伸断裂强力提高很多。综上所述,多喷织物提高了织物的拉伸断裂强力.尤其是纬向的强力,这有助于提高织物的使用寿命。
(4)织物的撕裂性能测试
采用单缝法对五种织物经纬向的zui大撕裂强力进行测试。试验仪器为YG026A型电子织物强力仪。多喷织物的经向撕裂强力较单喷织物较大。
分析其原因:由于单喷织物纬纱是单纱,而其它四种织物都是并纱,所以单喷织物经向撕裂强力较低。织物在纬向撕裂时,经向的浮长线越长,纬纱对经纱的束缚能力越差,撕裂时经纱易产生滑移,使撕裂受力三角增大,提高织物撕裂性能。单喷与三喷相比,经纱特数相同,但后者经密大于前者,且三喷织物经向浮长线更长,因此三喷织物纬向撕裂强力大于单喷织物。四喷、六喷、八喷织物由于经向浮长线不同,八喷织物经浮长线zui长,因此纬向的撕裂强力zui大。
多喷织物随着并纱纬数的增加,撕裂强力有了显著的提高,尤其是经向的撕裂强力。这使得织物耐撕扯性增强,在使用中可以有效地防止织物因为人为的撕扯而破裂,提高了织物的耐用性。
织物刚柔性测试采用的仪器是LLY—01型全自动织物硬挺度仪,仪器的测试角度为41.5度。单喷织物的刚性要强于三喷织物,且四喷、六喷和八喷织物的刚柔性呈现递增趋势,八纬织物zui硬挺。
分析其原因:影响织物硬挺度的因素有纱线直径粗细、捻度大小、织物厚度,织物几何结构等。纱线直径粗、捻度大时,纱线的弯曲刚度较大,织物较硬挺阍。如果将多喷织物的纬纱看作股线,纬纱的并纱数越多,织物的硬挺度就越强。但实际上,这种并纬的方式并不等同于股线,纬纱只并纱不加捻。因此,织物不会过于硬挺;织物的组织结构对织物硬挺度的影响:织物中交织点越多,浮长越短,经纬纱间切向滑动阻力就越大,织物中经纬纱间作相对移动的可能性越小,织物就越刚挺旧;当织物厚度增加时,织物弯曲刚度也显著提高嘲。
单喷织物与三喷织物相比,后者织物厚度要大于前者,但三喷织物的纬纱比单喷的细,三喷织物的经浮长线比单喷织物要长。由此得出单喷织物的刚性要强于三喷织物。同理,在织物厚度和交织点两因素的综合作用下,四喷、六喷和八喷织物的刚柔性呈现递增趋势,并且八纬织物zui硬挺。虽然并纱数多的织物刚性较强,但与同样粗细的股线织物相比,多喷织物刚性较低。因为虽然纬纱数量增加,但相互之间作用力极小。并且三喷、四喷、六喷、八喷织物之间硬挺度的差值很小,所以多喷织物在增加了织物厚度的同时,并没有使织物变得过于硬挺,这也是多喷织物的优点之一。

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